Печное оборудование
В состав консорциума «Techinn Group» входят предприятия, обладающие уникальными технологическими и производственными компетенциями по строительству печей «под ключ».
Мы специализируемся на предоставлении качественных, комплексных и исключительно безопасных решений для объектов газнефтехимии: нефте- и газоперерабатывающие заводы, добыча нефти и газа, химические заводы.
Специалисты «Techinn Group» выполняют проекты реконструкции печей (замена змеевиков, частичная или полная замена футеровки, перевод на другие виды топлив).
Также выполняют технологическое обследование существующих печей с выдачей
рекомендаций по оптимизации процесса нагрева, изменения конфигурации потоков,
реконструкции нагревателей.
Этапы обследования действующих печей:
— Изучение/анализ имеющейся проектной документации;
— Инструментальное обследование;
— Обследование физического состояния и работоспособности систем печей: осмотр
металлокаркаса и механической части теплоагрегата; обследование футеровки печи с
помощью тепловизора и/или пирометра;
— Составление реального теплового баланса и определение узких мест технологии;
— Обследование систем отопления, дымоудаления и воздухоснабжения печи;
— Обследование систем КИПиА;
— Выдача отчета с рекомендациями по дальнейшей эксплуатации или реконструкции печи.
При изготовлении печного оборудования широко применяются следующие технологические возможности:
— Разделительная резка;
— Сварка в среде защитных газов;
— Гибка теплообменных труб;
— Спирально-ленточное оребрение;
— Производство футеровки и выполнение футеровочных работ.
Качество изготовления продукции обеспечиваетс действующей на предприятии системой качества, сертифицированной на соотвествие стандарта ГОСТ ISO 9001-2011.
Мы специализируемся на предоставлении качественных, комплексных и исключительно безопасных решений для объектов газнефтехимии: нефте- и газоперерабатывающие заводы, добыча нефти и газа, химические заводы.
Специалисты «Techinn Group» выполняют проекты реконструкции печей (замена змеевиков, частичная или полная замена футеровки, перевод на другие виды топлив).
Также выполняют технологическое обследование существующих печей с выдачей
рекомендаций по оптимизации процесса нагрева, изменения конфигурации потоков,
реконструкции нагревателей.
Этапы обследования действующих печей:
— Изучение/анализ имеющейся проектной документации;
— Инструментальное обследование;
— Обследование физического состояния и работоспособности систем печей: осмотр
металлокаркаса и механической части теплоагрегата; обследование футеровки печи с
помощью тепловизора и/или пирометра;
— Составление реального теплового баланса и определение узких мест технологии;
— Обследование систем отопления, дымоудаления и воздухоснабжения печи;
— Обследование систем КИПиА;
— Выдача отчета с рекомендациями по дальнейшей эксплуатации или реконструкции печи.
При изготовлении печного оборудования широко применяются следующие технологические возможности:
— Разделительная резка;
— Сварка в среде защитных газов;
— Гибка теплообменных труб;
— Спирально-ленточное оребрение;
— Производство футеровки и выполнение футеровочных работ.
Качество изготовления продукции обеспечиваетс действующей на предприятии системой качества, сертифицированной на соотвествие стандарта ГОСТ ISO 9001-2011.
